河北风卓焊接材料有限公司

ER60-G（ER80S-G）锰钼钢高强度镀铜焊丝

标准：8110-2008   符合：AWS ER80S-G



说明：ER60-G为 自主研发的600MPa锰钼钢高强度镀铜焊丝。由于Mo、Ti的添加，提高了焊缝的强度和韧性，且该焊丝电弧稳定，飞溅小，可用于气方位焊接。此焊丝可用CO2气体或富气体进行保护。



用途：用于重型机械、集装箱、车辆、船舶等低合金高强度钢（如Q420、Q390）等的焊接。



熔敷金属力学性能：


抗拉强度

Rm(MPa)

屈服强度

（MPa）Rp0.2

伸长率

A(%)

冲击功

-30℃ AKV(J)

保护气体

例值

607

491

25

62

CO2（纯度≥99.5%）

662

512

24

68



范围

≥600

≥480

≥20

≥27





焊接工艺：

焊丝直径

送丝速度（mm/s）

电弧电压（V）

焊接电流（A）

极性

电极端与工件距离（mm）

焊接速度（mm/s）

1.2

190±10

27~32

260~290

直流反接

19±3

5.5±1.0

1.6

100±5

25~30

330~360

直流反接

22±3

5.5±1.0

注：1、其他规格的焊丝可参照上述规范，根据需要适当改变。

2、焊接时，超出上述规范将会影响焊丝的使用性能和熔敷金属的机械性能。



注意事项：

1、为保证焊丝的使用性能，焊接前应将工件表面的锈迹、油污、水份等清理干净。

2、焊接时，当风速≥1.8m/s或高层施焊时，应采用挡风措施，更不能用风扇等直吹焊接处。

3、应随时清除导电嘴及导筒内的飞溅焊渣，特别是大电流焊接时，应随时保持导电嘴及导筒的清洁。

4、打开包装后，直接暴露在空气中的焊丝应避免与水、油漆、油污等接触，以免影响焊丝的使用。

5、焊丝直径应与导电嘴规格相一致，过大会造成导电不良，影响焊缝的成形，并且会使飞溅加大。

6、过大或过小的焊接线能量将严重影响焊缝的综合性能，应特别注意。

7、以上建议仅供参考，用户在使用前应根据自己的使用情况进行焊接工艺评定，以更加符合自己的实际。